نحوه بهینه سازی قفسه پالت برای موجودی فصلی و اوج تقاضا

موجودی فصلی می تواند به طور کامل نحوه عملکرد یک انبار را تغییر دهد.

انباری که دارای موقعیت های پالت کافی در طول یک ماه معمولی است، ممکن است ناگهان با رک های پر، مناطق شلوغ استقرار، سفر طولانی تر لیفتراک و مشکلات ذخیره سازی موقت در صورت افزایش تقاضا قبل از تعطیلات، کمپین تبلیغاتی، فصل برداشت یا چرخه تولید سالانه مواجه شود.

این یک چالش متفاوت از برنامه ریزی ذخیره سازی انبار معمولی ایجاد می کند. هدف صرفاً به حداکثر رساندن تعداد موقعیت های پالت نیست. یک انبار فصلی در طول دوره های اوج به ظرفیت کافی نیاز دارد، در حالی که در بقیه ایام سال{2}}عملی و مقرون به صرفه است.

قفسه پالت برای موجودی فصلیبنابراین باید بر اساس تغییرات در حجم موجودی، تقاضای SKU، مدت زمان ذخیره سازی، ویژگی های محصول و جریان مواد طراحی شود.

چرا موجودی فصلی یک چالش ذخیره سازی متفاوت ایجاد می کند؟

برنامه ریزی ظرفیت معمولی انبار اغلب بر اساس سطوح متوسط ​​موجودی است.

کسب و کارهای فصلی نمی توانند تنها بر موجودی متوسط ​​تکیه کنند.

به عنوان مثال، یک توزیع کننده ممکن است به طور معمول 3000 پالت داشته باشد اما قبل از شلوغ ترین دوره فروش، موجودی را به 5000 یا 6000 پالت افزایش دهد.

اگر انبار فقط در حدود 3000 پالت طراحی شده باشد، موجودی اضافی ممکن است در مکان‌های طبقه موقت، ساختمان‌های سرریز، تریلرها یا مناطقی که سازمان‌دهی مناسبی ندارند، ختم شود.

این می تواند چندین مشکل عملیاتی ایجاد کند:

• موقعیت های ناکافی قفسه پالت
• راهروهای مسدود شده
• مناطق صحنه پربار
• مسافت های طولانی تر سفر لیفتراک
• مکان های ذخیره موقت بیشتر
• مشکل در مکان یابی SKUهای فصلی
• خطر بیشتر ازدحام موجودی
• الزامات کار اضافی

یک استراتژی بهتر این است که سیستم رک را در اطراف انبار برنامه ریزی کنیداوج شرایط عملیاتی، در عین حال در نظر گرفتن اینکه چه اتفاقی می افتد وقتی موجودی فصلی به سطح عادی بازگردد.

با حداکثر حجم پالت شروع کنید

اولین قدم این است که تعیین کنید انبار واقعاً به چه مقدار موجودی اضافی نیاز دارد.

تنها با نگاه کردن به درآمد فروش، تقاضای فصلی را تخمین نزنید.

برای برنامه ریزی ذخیره سازی پالت، اطلاعات مفیدتر شامل موارد زیر است:

• حداکثر پالت در دست
• پالت های متوسط ​​در دست
• تعداد SKUهای فصلی
• حداکثر پالت در هر SKU فصلی
• دوره ورود موجودی مورد انتظار
• دوره حمل و نقل مورد انتظار
• میانگین مدت زمان ذخیره سازی
• ابعاد پالت
• حداکثر وزن پالت

به عنوان مثال، اگر موجودی معمولی 3000 پالت و اوج موجودی به 4500 پالت برسد، انبار باید بداند که 1500 پالت اضافی در کجا ذخیره می شود.

این لزوماً به معنای نصب دائمی 1500 موقعیت پالت اضافی نیست. پاسخ به این بستگی دارد که چه مدت موجودی اضافی در انبار باقی می ماند و هر چند وقت یکبار باید به آن دسترسی داشت.

نیازهای ذخیره سازی فصلی را بر اساس SKU محاسبه کنید

موجودی فصلی باید در حد امکان در سطح SKU تجزیه و تحلیل شود.

دو محصول ممکن است هر دو در فصل اوج افزایش پیدا کنند، اما شرایط ذخیره سازی آنها ممکن است کاملاً متفاوت باشد.

این امر مانع از استفاده انبار از استراتژی ذخیره سازی یکسان برای هر محصول فصلی می شود.

سهام ذخیره فصلی را از موجودی فعال جدا کنید

یکی از مؤثرترین راه‌ها برای مدیریت موجودی فصلی، تقسیم انبارها به دو دسته استموجودی فعالوموجودی ذخیره.

موجودی فعال سهامی است که اپراتورهای انبار به طور مکرر به آن دسترسی دارند.

موجودی ذخیره منبع اضافی را فراهم می کند که می تواند منطقه ذخیره سازی فعال را دوباره پر کند.

این ساختار به ویژه در زمان اوج های فصلی مفید است زیرا لازم نیست هر پالت فصلی در دسترس ترین مکان های قفسه را اشغال کند.

محصولات با تقاضای بالا می‌توانند در موقعیت‌های مناسب باقی بمانند، در حالی که موجودی اضافی در مکان‌های رزرو ذخیره می‌شود.

وقتی تنوع SKU زیاد است از قفسه پالت انتخابی استفاده کنید

قفسه بندی پالت انتخابیزمانی که موجودی فصلی شامل SKU های مختلف است، اغلب یک گزینه عملی است.

به هر موقعیت پالت می توان به طور مستقل دسترسی داشت و سیستم را برای انبارهایی که تنوع محصول مهمتر از حداکثر تراکم ذخیره سازی است مناسب می کند.

این به ویژه زمانی مفید است که تقاضای فصلی به جای افزایش صرفاً مقدار محصولات موجود، افزایش موقتی در تنوع SKU ایجاد کند.

به عنوان مثال، یک خرده فروش ممکن است صدها محصول فصلی را برای کمپین تعطیلات معرفی کند. حتی اگر هر SKU فقط تعداد کمی پالت داشته باشد، دسترسی مستقیم می تواند مفیدتر از ذخیره چندین SKU مختلف در یک مسیر ذخیره سازی عمیق باشد.

برای دسته‌های فصلی بزرگ از-قفسه‌بندی با چگالی بالا استفاده کنید

وقتی یک کسب و کار فصلی مقادیر زیادی از همان SKU را ذخیره می کند، وضعیت متفاوت است.

فرض کنید یک تولید کننده یک دسته بزرگ از یک محصول را قبل از فصل فروش سالانه خود تولید می کند. انبار ممکن است نیاز به ذخیره صدها پالت یکسان برای چندین هفته یا ماه داشته باشد.

استفاده از یک موقعیت قفسه انتخابی برای هر پالت ممکن است فضای راهرو بیشتری را نسبت به نیاز مصرف کند.

در این وضعیت، می‌توان سیستم‌های{0}}چگالی بالا را در نظر گرفت.

• در قفسه‌بندی پالت-حرکت کنید
• قفسه پالت را به عقب فشار دهید
• قفسه پالت دوگانه عمیق
• قفسه پالت شاتل رادیویی
• قفسه بندی جریان پالت

گزینه مناسب بستگی به نحوه بارگیری و بازیابی موجودی فصلی دارد.

وقتی Push Back Racking برای موجودی فصلی خوب کار می کند

قفسه‌های برگشتی می‌تواند برای موجودی فصلی مفید باشد زیرا پالت‌های متعدد می‌توانند یک مسیر ذخیره‌سازی را به اشتراک بگذارند.

این می‌تواند تراکم ذخیره‌سازی را افزایش دهد، بدون اینکه لازم باشد هر پالت دارای یک راهرو مجزا باشد-.

می تواند به ویژه زمانی مناسب باشد که:

• چندین پالت متعلق به یک SKU هستند
• موجودی به صورت دسته ای ذخیره می شود
• ذخیره سازی LIFO قابل قبول است
• چگالی ذخیره سازی بالا مهم است
• موجودی فصلی برای مدت معینی در انبار باقی می ماند

با این حال، ذخیره سازی پس انداز نباید صرفاً انتخاب شود زیرا موقعیت های پالت بیشتری را ارائه می دهد. روش چرخش موجودی و الزامات دسترسی به پالت باید با سیستم مطابقت داشته باشد.

وقتی Drive-In Racking می‌تواند به سهام فصلی کمک کند

موجودی فصلی گاهی اوقات در مقادیر بسیار زیاد می رسد و تا شروع دوره فروش نسبتا ثابت می ماند.

رانندگی-در قفسه بندیمی تواند با اجازه دادن به لیفتراک ها برای ورود به خطوط ذخیره سازی، تراکم ذخیره سازی بالایی را فراهم کند.

این باعث می‌شود که برای برنامه‌های ذخیره‌سازی انبوه خاصی که در آن پالت‌های زیادی از یک محصول با هم ذخیره می‌شوند، مناسب باشد.

به عنوان مثال، یک تولیدکننده ممکن است قبل از تعطیلی فصلی تولید یا چرخه تقاضای سالانه قابل پیش بینی، موجودی تولید کند.

درایو{0}}در فضای ذخیره‌سازی می‌تواند مقدار فضای راهرو مورد نیاز برای تعداد زیادی از پالت‌های مشابه را کاهش دهد.

با این حال، این سیستم دسترسی مستقیم کمتری نسبت به قفسه بندی انتخابی فراهم می کند و بنابراین برای پروفایل های موجودی که می توانند ذخیره سازی عمیق تری را تحمل کنند، مناسب تر است.

دوبار ذخیره سازی عمیق برای موجودی فصلی

قفسه پالت دوگانه عمیقراه دیگری برای افزایش ظرفیت ذخیره سازی پالت فراهم می کند.

دو پالت را می توان پشت سر هم ذخیره کرد و به انبار اجازه می دهد تا عمق ذخیره سازی را بدون تغییر کامل چیدمان قفسه افزایش دهد.

این پیکربندی می تواند برای محصولات فصلی با چندین پالت در هر SKU مفید باشد.

با این حال، پالت عقب به اندازه پالت جلویی به طور مستقیم در دسترس نیست، بنابراین سیستم باید با پروفایل های موجودی مناسب مطابقت داشته باشد.

برای انبارهایی که به تعادل بین دسترسی و تراکم ذخیره اضافی نیاز دارند، می‌توان ذخیره‌سازی عمیق دوگانه را در کنار سیستم‌های انتخابی و دیگر{0}}تراکم بالا در نظر گرفت.

هنگامی که محصولات فصلی به FIFO نیاز دارند از قفسه بندی جریان پالت استفاده کنید

هر محصول فصلی را نمی توان با استفاده از LIFO مدیریت کرد.

مواد غذایی، نوشیدنی ها، داروها، لوازم آرایشی و بهداشتی و برخی محصولات تولیدی ممکن است نیاز به چرخش موجودی بر اساس تاریخ تولید یا انقضا داشته باشند.

قفسه بندی جریان پالتمی تواند با اجازه دادن به پالت ها از یک طرف و حرکت به سمت بازیابی، از ذخیره سازی FIFO پشتیبانی کند.

این می تواند به ویژه زمانی مفید باشد که محصولات فصلی دارای ماندگاری مشخصی هستند یا زمانی که چرخش موجودی از نظر عملیاتی مهم است.

انبار هنگام برنامه ریزی چیدمان باید هر دو سمت بارگیری و بازیابی را در نظر بگیرد زیرا ذخیره سازی جریان پالت معمولاً به فضای عملیاتی در هر دو انتها نیاز دارد.

برای اوج برنامه ریزی کنید، نه فقط برای میانگین

یکی از رایج‌ترین اشتباهات ذخیره‌سازی فصلی، طراحی انبار با میانگین موجودی است.

موجودی متوسط ​​ممکن است برای تحلیل مالی مفید باشد، اما به انبار نمی گوید که در شلوغ ترین دوره چقدر فضای فیزیکی مورد نیاز است.

برای برنامه ریزی ظرفیت قفسه پالت، حداقل سه شرط را در نظر بگیرید:

طرح انبار باید تحت هر سه شرایط قابل اجرا باقی بماند.

چرا ذخیره سازی فصلی به ظرفیت رک انعطاف پذیر نیاز دارد؟

نصب ظرفیت قفسه دائمی برای یک پیک فصلی کوتاه، گاهی اوقات باعث می‌شود که فضای ذخیره‌سازی گران قیمت برای بسیاری از سال کم استفاده شود.

به همین دلیل است که انعطاف پذیری اهمیت دارد.

بسته به عملیات، انعطاف پذیری می تواند ناشی از موارد زیر باشد:

• سطوح پرتو قابل تنظیم
• قفسه های قابل تنظیم مجدد
• مناطق ذخیره سازی رزرو
• تنظیمات قفسه مختلط
• ذخیره سازی سرریز موقت
• استفاده از رک بالاتر
• منطقه بندی SKU انعطاف پذیر

یک انبار لزوماً به هر مکان ذخیره سازی نیاز ندارد تا دقیقاً همان هدف را در طول سال انجام دهد.

از سطوح رک به صورت استراتژیک در فصل اوج استفاده کنید

ذخیره سازی عمودی می تواند به انبارهای فصلی کمک کند تا افزایش موقت موجودی را جذب کنند.

زمانی که طراحی قفسه و شرایط عملیاتی اجازه می‌دهد، موجودی ذخیره‌سازی آهسته‌تر{0}}می‌تواند سطوح بالایی را اشغال کند، در حالی که محصولات فصلی با دسترسی مکرر می‌توانند در موقعیت‌های قابل دسترس‌تری باقی بمانند.

این می‌تواند به حفظ موقعیت‌های با ارزش-سطح پایین‌تر برای موجودی فعال کمک کند.

با این حال، درجه بندی بار قفسه، وضعیت پالت، ظرفیت بالابری لیفتراک، ترخیص ساختمان، الزامات حفاظت در برابر آتش، و الزامات ایمنی محلی همیشه باید قبل از تغییر سطوح ذخیره سازی در نظر گرفته شوند.

موجودی فصلی نباید راهروهای لیفتراک را مسدود کند

هنگامی که موقعیت های قفسه پر می شود، تیم های انبار گاهی اوقات پالت های اضافی را در مناطق کف موجود قرار می دهند.

این می تواند به سرعت ازدحام ایجاد کند.

هرگز نباید اجازه داد که پالت های موقت مسیرهای لیفتراک مورد نیاز، دسترسی اضطراری، مناطق عابران پیاده یا فاصله های کارکرد قفسه را به خطر بیندازند.

انبار باید مناطق سرریز تایید شده را قبل از شروع فصل اوج شناسایی کند.

این یک دلیل استبرنامه ریزی راهروهای انبارباید همراه با برنامه ریزی ظرفیت فصلی در نظر گرفته شود.

چگونه تقاضای فصلی ترافیک لیفتراک را تغییر می دهد

موجودی پیک تنها تعداد پالت های ذخیره شده را افزایش نمی دهد.

همچنین می تواند تعداد حرکات پالت را افزایش دهد.

یک انبار فصلی ممکن است موارد زیر را تجربه کند:

• تحویل ورودی بیشتر
• عملیات حذف-بیشتر
• حرکات تکمیلی بیشتر
• انتخاب بیشتر سفارش
• حرکات پالت خارجی بیشتر
• فعالیت صحنه سازی بیشتر

این بدان معنی است که یک طرح بندی قفسه ای که در زمان تقاضای عادی کار می کند ممکن است در زمان اوج تقاضا دچار شلوغی شود.

هنگام برنامه ریزی ذخیره سازی فصلی، هر دو را بررسی کنیدظرفیت ذخیره سازیوظرفیت جریان مواد.

محصولات فصلی{0}}با تقاضای بالا را در نزدیکی منطقه عملیاتی مناسب قرار دهید

هر SKU فصلی با حرکت سریع- نباید به طور خودکار در نزدیکی حمل و نقل قرار گیرد.

مکان صحیح بستگی به محل ورود و خروج محصول از انبار دارد.

به عنوان مثال:

• مواد خام ممکن است در نزدیکی تولید قرار گیرند.
• کالاهای تمام شده ممکن است نزدیک تر به حمل و نقل قرار گیرند.
• موجودی پر کردن ممکن است در نزدیکی مناطق پیش رو ذخیره شود.
• سهام ذخیره فله ممکن است دورتر از مناطق پرتردد- قرار گیرد.

این رویکرد سفر غیر ضروری لیفتراک را کاهش می دهد و در عین حال جریان منطقی مواد را حفظ می کند.

قبل از شروع فصل اوج از SKU Zoning استفاده کنید

موجودی فصلی باید قبل از رسیدن حجم زیاد به مناطق تعریف شده اختصاص داده شود.

یک استراتژی منطقه بندی ساده می تواند انبار را به موارد زیر تقسیم کند:

انبار واقعی باید از کدهای مکان و سیستم مدیریت موجودی خود استفاده کند، اما اصل اساسی این است که منطق ذخیره سازی قبل از شروع عملیات پیک مشخص شود.

موجودی فصلی را می توان در مناطق قفسه بندی شده با توجه به گردش مالی، حجم پالت و الزامات دسترسی سازماندهی کرد.

نحوه مدیریت ذخیره سازی سرریز فصلی

اگر ظرفیت قفسه دائمی نتواند از نظر اقتصادی کل پیک فصلی را در خود جای دهد، ممکن است انبار به استراتژی سرریز نیاز داشته باشد.

گزینه های ممکن عبارتند از:

• مناطق قفسه سرریز اختصاصی
• مناطق نگهداری پالت موقت
• فضای انبار خارجی
• ذخیره سازی کوتاه مدت-شخص ثالث-
• شیفت های فصلی اضافی
• تخصیص مجدد موجودی-گردش کم

گزینه صحیح به مدت زمان سرریز و تعداد دفعات دسترسی به موجودی بستگی دارد.

برای پیک‌های-کوتاه‌مدت، ذخیره‌سازی سرریز خارجی ممکن است گاهی عملی‌تر از گسترش دائمی سیستم رک اصلی باشد.

سازماندهی مجدد آهسته موجودی-قبل از فصل اوج

یکی از ساده‌ترین راه‌ها برای ایجاد ظرفیت اضافی، بررسی موجودی موجود قبل از شروع افزایش فصلی است.

پالت هایی را شناسایی کنید که:

• برای مدت طولانی حرکت نکرده اند
• منسوخ شده اند
• قابل تجمیع است
• می توان به ذخیره سازی ذخیره منتقل کرد
• قابل انتقال به مرکز دیگر
• برای دفع یا برگشت برنامه ریزی شده اند

حذف یا جابجایی انبارهای غیر ضروری می تواند بدون خرید فوری قفسه بندی جدید، ظرفیت اضافی ایجاد کند.

این کار باید با دقت انجام شود زیرا ممکن است برای سفارشات یا تولیدات بعدی مشتری همچنان-آهسته موجودی مورد نیاز باشد.

از داده های موجودی برای پیش بینی تقاضای رک فصلی استفاده کنید

داده‌های انبار تاریخی می‌توانند مبنای بسیار بهتری برای برنامه‌ریزی قفسه فصلی نسبت به حدس و گمان فراهم کنند.

دوره های اوج قبلی را مرور کنید و مقایسه کنید:

داده‌های تاریخی همچنین می‌توانند نشان دهند که انبار در حال افزایش موقت یا افزایش تقاضا-درازمدت است.

وقتی تقاضای فصلی به رشد دائمی تبدیل می شود

اوج فصلی گاهی اوقات می تواند روند تجاری بزرگتر را پنهان کند.

اگر انبار هر سال به حداکثر ظرفیت برسد و اوج موجودی همچنان در حال افزایش باشد، راه حل های موقت ممکن است در نهایت ناکافی شوند.

به عنوان مثال:

سال 1:حداکثر موجودی=4،000 پالت

سال 2:اوج موجودی=4،500 پالت

سال 3:حداکثر موجودی=5، 200 پالت

اگر این روند ادامه پیدا کند، کسب و کار ممکن است به جای یک استراتژی سرریز موقت دیگری به افزایش ظرفیت دائمی نیاز داشته باشد.

اینجاست که سیستم قفسه بندی پالت مقیاس پذیر اهمیت پیدا می کند.

نحوه انتخاب یک سیستم رک برای موجودی فصلی

سوالات زیر می تواند به تعیین راه حل مناسب کمک کند:

1. در طول عملیات عادی چند پالت ذخیره می شود؟
2. چه تعداد پالت در فصل اوج مورد نیاز است؟
3. چند SKU فصلی درگیر هستند؟
4. در هر SKU چند پالت ذخیره می شود؟
5. محصولات فصلی چقدر سریع جابجا می شوند؟
6. آیا موجودی به FIFO نیاز دارد؟
7. آیا LIFO قابل قبول است؟
8. هر چند وقت یکبار باید به پالت های جداگانه دسترسی داشت؟
9. چه تجهیزات لیفتراک موجود است؟
10. چقدر فضای ساختمان عمودی در دسترس است؟
11. چه مقدار مساحت را می توان به انبار اختصاص داد؟
12. آیا افزایش فصلی دائمی می شود؟

پاسخ ها می توانند به تعیین اینکه آیا انبار باید بر دسترسی مستقیم، تراکم ذخیره سازی، انعطاف پذیری یا ترکیبی از این عوامل تأکید کند کمک کند.

مقایسه گزینه‌های قفسه‌بندی پالت برای ذخیره‌سازی فصلی

در امکانات بزرگتر، ترکیب انواع قفسه های مختلف می تواند موثرتر از استفاده از یک سیستم برای هر محصول فصلی باشد.

قفسه پالت فصلی برای انبارهای تولیدی

تولیدکنندگان اغلب قبل از دوره های تقاضای قابل پیش بینی موجودی می سازند.

به عنوان مثال، یک کارخانه ممکن است قبل از یک فصل فروش عمده، کالاهای نهایی اضافی تولید کند یا قبل از یک چرخه تولید برنامه ریزی شده، مواد خام را انباشته کند.

طرح رک باید ذخیره سازی موجودی را با فعالیت های تولید و حمل و نقل مرتبط کند.

مواد خام پر مصرف{0}}را می توان در نزدیکی مناطق تولید قرار داد، در حالی که کالاهای نهایی را می توان بر اساس فرکانس حمل و نقل سازماندهی کرد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد الزامات ذخیره سازی تولید، نگاه کنید بهنحوه انتخاب قفسه پالت برای یک انبار تولیدی.

قفسه بندی پالت فصلی برای مراکز توزیع

مراکز توزیع می توانند تغییرات فصلی شدیدی را تجربه کنند زیرا ممکن است موجودی چندین تامین کننده یا کانال خرده فروشی را مدیریت کنند.

در دوره‌های اوج، چالش اغلب نه تنها محل ذخیره موجودی، بلکه نحوه حفظ عملیات دریافت و ارسال سریع است.

بنابراین یک مرکز توزیع باید موارد زیر را در نظر بگیرد:

• حجم پالت ورودی
• حجم پالت خروجی
• فرصت‌های اتصال{0}}متقابل
• مکان‌های{0}SKU در حال حرکت سریع
• موجودی رزرو کنید
• ظرفیت صحنه سازی
• ترافیک لیفتراک

ظرفیت قفسه باید با کل جریان انبار هماهنگ شود نه اینکه به طور مستقل در نظر گرفته شود.

فضای صحنه سازی فصلی را فراموش نکنید

یکی از رایج ترین اشتباهات محاسبه ظرفیت ذخیره سازی فصلی اما نادیده گرفتن ظرفیت مرحله بندی است.

یک پالت ممکن است در بیشتر مدت زمان ذخیره سازی خود یک موقعیت قفسه ای را اشغال کند، اما ممکن است زمان خود را در موارد زیر نیز سپری کند:

• دریافت صحنه سازی
• بازرسی کیفیت
• چیدن صحنه سازی
• مرحله بندی حمل و نقل
• در حال پردازش برگرداندن

در فصل اوج، این مناطق ممکن است به سرعت شلوغ شوند.

یک انبار ممکن است از نظر فنی دارای موقعیت های قفسه کافی باشد اما هنوز فضای عملیاتی قابل استفاده ندارد.

نحوه تهیه قفسه پالت قبل از فصل اوج

یک فرآیند آماده سازی عملی می تواند چندین هفته یا ماه قبل از اوج مورد انتظار آغاز شود.

1. داده های پیک قبلی را تجزیه و تحلیل کنید.
2. پیش بینی حجم پالت فصلی
3. SKUهای فصلی{0}تقاضا بالا را شناسایی کنید.
4. اشغال قفسه فعلی را بررسی کنید.
5. موجودی منسوخ را حذف یا جابجا کنید.
6. مناطق قفسه فصلی را اختصاص دهید.
7. مناطق سرریز را آماده کنید.
8. وضعیت قفسه و حفاظت را بررسی کنید.
9. بررسی مسیرهای لیفتراک
10. سوابق مکان انبار را به روز کنید.

این آماده‌سازی نیاز به تصمیم‌گیری در مورد چیدمان اصلی را کاهش می‌دهد، در حالی که انبار در حال حاضر تحت فشار اوج-فصل است.

نحوه برگرداندن انبار به حالت عادی پس از فصل پیک

برنامه ریزی فصلی باید دوره اوج-پس از آن را شامل شود.

هنگامی که تقاضا کاهش می یابد، مناطق ذخیره موقت باید پاکسازی شود و موجودی باید ادغام شود.

این می تواند فرصتی برای موارد زیر ایجاد کند:

• پالت های جزئی را یکپارچه کنید
• محصولات منسوخ شده را حذف کنید
• گردش مالی SKU را مجدداً طبقه بندی کنید
• بررسی استفاده از قفسه
• موجودی با حرکت آهسته- را به مکان‌های رزرو کنید
• برای چرخه فصلی بعدی آماده شوید

سپس داده‌های جمع‌آوری‌شده در طول دوره اوج می‌تواند برای بهبود طرح انبار سال بعد مورد استفاده قرار گیرد.

منطقه بندی قفسه پالت انعطاف پذیر به انبارها اجازه می دهد تا با افزایش موجودی فصلی و در عین حال جریان مواد سازمان یافته را حفظ کنند.

اشتباهات رایج ذخیره سازی فصلی

اشتباه 1: برنامه ریزی فقط برای موجودی متوسط

میانگین موجودی نشان دهنده حداکثر تعداد پالت هایی نیست که انبار باید از نظر فیزیکی در خود جای دهد.

اشتباه 2: رفتار یکسان با تمام محصولات فصلی

محصولات{0}}حجم، سریع-حرکت، آهسته-و حساس به FIFO- دارای شرایط ذخیره سازی متفاوتی هستند.

اشتباه 3: پر کردن هر موقعیت رک قبل از فصل اوج

یک انبار ممکن است به ظرفیت انعطاف پذیری برای انبارهای فصلی ورودی و عملیات تکمیل نیاز داشته باشد.

اشتباه 4: نادیده گرفتن فضای صحنه

مناطق دریافت و حمل و نقل حتی زمانی که ظرفیت قفسه کافی باشد می توانند به گلوگاه تبدیل شوند.

اشتباه 5: استفاده از ذخیره سازی با چگالی بالا بدون در نظر گرفتن دسترسی

قفسه بندی با چگالی بالا-با ارزش است، اما باید با ویژگی های حرکت و چرخش موجودی مطابقت داشته باشد.

اشتباه 6: نادیده گرفتن دوره اوج ارسال{1}

یک استراتژی ذخیره سازی فصلی خوب همچنین باید مشخص کند که وقتی سطح موجودی به حالت عادی بازگردد چه اتفاقی می افتد.

سوالات متداول در مورد قفسه پالت برای موجودی فصلی

چه نوع قفسه پالت برای موجودی فصلی بهترین است؟

بهترین سیستم واحد برای هر برنامه فصلی وجود ندارد. قفسه‌بندی انتخابی برای بسیاری از SKUهایی که نیاز به دسترسی مستقیم دارند، به خوبی کار می‌کند، در حالی که سیستم‌های فشار به عقب، درایو{1}}، دو عمق، جریان پالت، و سیستم‌های شاتل را می‌توان برای کاربردهای خاص با چگالی بالا یا FIFO در نظر گرفت.

آیا باید انبار خود را برای موجودی متوسط ​​یا اوج طراحی کنم؟

هنگام تعیین حداکثر نیاز به ذخیره سازی فیزیکی، حداکثر موجودی باید در نظر گرفته شود. با این حال، راه حل همچنین باید از نظر اقتصادی و عملیاتی در طول دوره های عادی عملی باقی بماند.

آیا می توان از قفسه پالت برای ذخیره سازی فصلی موقت استفاده کرد؟

بله. سیستم های قفسه قابل تنظیم و تنظیم مجدد می توانند انعطاف پذیری را با تغییر سطح موجودی فراهم کنند. سیستم رک همچنان باید به درستی طراحی، نصب، بارگیری و مطابق با مشخصات آن کار کند.

چگونه می توانم ظرفیت پالت فصلی را بدون گسترش ساختمان افزایش دهم؟

استراتژی‌های ممکن عبارتند از: بهبود استفاده از رک، افزودن سطوح ذخیره‌سازی در صورت لزوم، سازماندهی مجدد موجودی، استفاده از پیکربندی‌های رک با چگالی بالاتر، و جداسازی موجودی فعال از موجودی ذخیره.

آیا قفسه های فشاری برای محصولات فصلی مناسب هستند؟

این می تواند برای محصولات فصلی ذخیره شده به صورت دسته ای مناسب باشد، به ویژه زمانی که چندین پالت از یک SKU با هم ذخیره می شوند و دسترسی LIFO قابل قبول است.

محصولات فصلی با حرکت سریع-چگونه باید ذخیره شوند؟

محصولات فصلی {0}درحال حرکت سریع عموماً از مکان‌های قابل دسترسی بهره می‌برند که سفرهای غیرضروری با لیفتراک را به حداقل می‌رسانند. موقعیت دقیق آنها باید به دریافت، تولید، برداشت و جریان حمل و نقل انبار بستگی داشته باشد.

چگونه می توانم قفسه پالت را قبل از فصل اوج آماده کنم؟

موجودی پیک تاریخی، حجم پالت را پیش‌بینی کنید، SKUهای فصلی، ظرفیت استفاده‌نشده آزاد را طبقه‌بندی کنید، مناطق قفسه‌ای را تعیین کنید، فضای سرریز را آماده کنید، و مسیرهای لیفتراک و استقرار را قبل از شروع افزایش سطح موجودی مرور کنید.

افکار نهایی

موجودی فصلی نیاز به رویکرد متفاوتی برای قفسه بندی پالت دارد زیرا تقاضای انبار در طول زمان تغییر می کند.

مؤثرترین راه حل لزوماً نصب قفسه های دائمی کافی برای حداکثر موجودی مطلق نیست. در عوض، مدیران انبار باید بدانند که کدام محصولات افزایش می‌یابند، چه مدت در انبار باقی می‌مانند، چقدر به آنها دسترسی دارند و به چه روش چرخش موجودی نیاز دارند.

قفسه‌بندی انتخابی می‌تواند انعطاف‌پذیری را برای تنوع SKU بالا فراهم کند، در حالی که سیستم‌های فشار به عقب، درایو{0}}، دو عمق، جریان پالت و سیستم‌های شاتل می‌توانند ذخیره‌سازی با تراکم بالاتر-برای نمایه‌های موجودی مناسب فراهم کنند.

در عین حال، برنامه ریزی فصلی باید شامل ترافیک لیفتراک، فضای استقرار، ظرفیت دریافت، فعالیت حمل و نقل و بازگشت به سطح موجودی عادی باشد.

به یک راه حل قفسه پالت برای ذخیره سازی فصلی نیاز دارید؟

Jinhui Rack راه‌حل‌های قفسه‌بندی پالت سفارشی را برای مراکز توزیع، انبارهای تولیدی، امکانات لجستیک و برنامه‌های ذخیره‌سازی صنعتی ارائه می‌کند.

ما می توانیم ابعاد انبار، مقدار اوج پالت، مشخصات SKU، مشخصات پالت، گردش موجودی، الزامات لیفتراک و اهداف ذخیره سازی را برای کمک به ایجاد یک پیکربندی مناسب قفسه ارزیابی کنیم.

برای پیشنهاد قفسه بندی پالت سفارشی، طرح انبار، اندازه پالت، حداکثر وزن پالت، موقعیت های پالت مورد نیاز و اطلاعات لیفتراک را ارائه دهید.

واتس اپ: +8618502527163

ایمیل: info@jhrack.com