چگونه برچسب گذاری قفسه پالت دقت موجودی انبار و کارایی انتخاب را بهبود می بخشد

اگر کارمندان نتوانند به سرعت محل نگهداری محصولات را شناسایی کنند، یک انبار می‌تواند دارای-سیستم قفسه‌بندی پالت به خوبی طراحی‌شده باشد و همچنان با مشکلات موجودی مواجه شود.

با افزایش تعداد SKU ها، موقعیت های پالت، و جابجایی های روزانه انبار،برچسب زدن قفسه پالتبه بخش مهمی از سازمان انبار تبدیل می شود.

یک سیستم شناسایی مکان مشخص به اپراتورهای انبار اجازه می دهد تا بفهمند که یک پالت به کجا تعلق دارد، از کجا باید برداشت شود و موجودی دوباره باید در کجا قرار گیرد. این امر به ویژه برای مراکز توزیع، انبارهای 3PL، تأسیسات تولیدی و انبارهایی با تعداد زیادی SKU مهم است.

برچسب زدن قفسه پالت ظرفیت ساختاری قفسه را افزایش نمی دهد. در عوض، نحوه تعامل افراد با سیستم ذخیره سازی را بهبود می بخشد.

چرا برچسب زدن قفسه پالت در عملیات انبار اهمیت دارد؟

هنگامی که یک انبار فقط دارای چند ردیف قفسه است، کارمندان ممکن است به خاطر بیاورند که محصولات رایج در کجا ذخیره می شوند.

این رویکرد با رشد انبار بسیار کمتر قابل اعتماد می شود.

یک انبار بزرگتر ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• صدها جای قفسه پالت
• چند ردیف قفسه
• چندین سطح پرتو
• صدها یا هزاران SKU
• سریع-حرکت و آهسته-حرکت موجودی
• مکان های ذخیره سازی را رزرو کنید
• مناطق استقرار موقت

بدون یک سیستم شناسایی ثابت، کارگران ممکن است زمان غیر ضروری را صرف جستجوی مکان صحیح پالت کنند.

یک طراحی مناسبسیستم برچسب گذاری قفسه انباربه هر مکان ذخیره سازی هویت منحصر به فردی می دهد که می تواند به سوابق موجودی در یک سیستم مدیریت انبار یا سایر فرآیندهای کنترل موجودی متصل شود.

محل قفسه پالت چیست؟

محل قفسه پالت یک موقعیت فیزیکی خاص است که در آن یک پالت می تواند ذخیره شود.

بسته به چیدمان انبار، یک مکان ممکن است با استفاده از چندین سطح اطلاعات شناسایی شود:

• منطقه انبار
• ردیف قفسه
• خلیج قفسه ای
• سطح قفسه
• موقعیت در خلیج

به عنوان مثال، یک کد مکان ممکن است از ساختاری مانند:

A-05-03-02

در این مثال، بخش اول می‌تواند ناحیه ذخیره‌سازی، بخش دوم ردیف قفسه، بخش سوم خلیج و قسمت چهارم سطح قفسه را نشان دهد.

ساختار کدگذاری دقیق را می توان با توجه به چیدمان فیزیکی انبار و سیستم مدیریت موجودی سفارشی کرد.

کدهای مکان رک چگونه باید ساختاردهی شوند

یک کد موقعیت مکانی خوب باید برای کارکنان انبار آسان باشد و با مکان دیگری اشتباه گرفته شود.

یک ساختار عملی این است:

قالب واقعی باید به جای پیروی از یک استاندارد جهانی، با الزامات عملیاتی انبار مطابقت داشته باشد.

Rack Bay Labels در مقابل Rack Level Labels

سیستم های قفسه انبارهای بزرگ ممکن است به چندین نوع شناسایی نیاز داشته باشند.

شناسایی ردیف رک

شناسه ردیف به اپراتورهای لیفتراک کمک می کند تا به سرعت تعیین کنند که کدام راهرو یا ردیف قفسه را باید وارد کنند.

شناسایی خلیج

شماره های خلیج بخش های جداگانه قفسه را مشخص می کنند. آنها مخصوصاً زمانی مفید هستند که یک رک طولانی دارای ده ها جایگاه باشد.

شناسایی سطح

برچسب های سطح موقعیت عمودی یک پالت را در داخل قفسه مشخص می کنند.

به عنوان مثال، یک انبار ممکن است از موارد زیر استفاده کند:

• سطح 01 برای ذخیره سازی کف
• سطح 02 برای اولین سطح پرتو بالا
• سطح 03 برای دومین سطح بالا
• سطح 04 برای بالاترین سطح ذخیره سازی

اصطلاحات سازگار به کاهش سوء تفاهم بین کارگران انبار و سیستم های موجودی کمک می کند.

چگونه برچسب‌های قفسه پالت دقت برداشت را بهبود می‌بخشند

خطاهای انتخاب اغلب زمانی رخ می دهد که کارمندان محصول صحیح را انتخاب می کنند اما آن را از مکان اشتباه بازیابی می کنند.

این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که چندین محصول مشابه در قفسه های مجاور ذخیره شوند.

برچسب‌های مکان پاک یک مرجع فیزیکی ارائه می‌کنند که اطلاعات نمایش داده شده توسط WMS، پایانه دستی، تبلت یا لیست انتخاب کاغذ را تکمیل می‌کند.

به عنوان مثال، به جای جستجوی بصری یک محصول، می‌توان به یک انتخابگر دستور داد که موجودی را از زیر بازیابی کند:

منطقه B → ردیف 08 → خلیج 16 → سطح 03

سپس کارگر می تواند برچسب فیزیکی را قبل از برداشتن پالت بررسی کند.

این فرآیند ساده می تواند جستجوی غیر ضروری را کاهش دهد و به جلوگیری از بازیابی نادرست پالت کمک کند.

برچسب گذاری قفسه پالت و دقت موجودی

دقت موجودی به چیزی بیش از شمارش پالت ها بستگی دارد.

انبار هم باید بداندجایی که هر پالت در آن قرار دارد.

اگر پالت از نظر فیزیکی وجود داشته باشد اما مکان ثبت شده آن نادرست باشد، سیستم موجودی ممکن است محصول را در دسترس نشان دهد در حالی که کارکنان انبار نتوانند آن را پیدا کنند.

این یک مشکل عملیاتی پنهان ایجاد می کند.

یک سیستم مکان یابی ثابت به اتصال انبار فیزیکی با رکورد موجودی دیجیتال کمک می کند.

هنگامی که یک پالت دریافت می‌شود، کنار گذاشته می‌شود، جابه‌جا می‌شود یا انتخاب می‌شود، مکان آن را می‌توان با استفاده از همان کد مکان نشان داده شده در قفسه فیزیکی به‌روزرسانی کرد.

چرا برچسب‌های مکان مخصوصاً برای انبارهای-SKU بالا مهم هستند

انبارهایی که دارای SKUهای زیادی هستند معمولاً مکان‌های ذخیره‌سازی فردی بیشتری دارند و فرصت‌های بیشتری برای جایابی نادرست محصول دارند.

همانطور که در مقاله قبلی ما در مورد بحث شدتنوع SKU و طرح بندی قفسه پالت، تنوع موجودی می تواند به طور قابل توجهی بر نحوه سازماندهی موقعیت های ذخیره سازی تأثیر بگذارد.

پس از ایجاد مناطق ذخیره سازی، هر مکان به یک روش شناسایی عملی نیاز دارد.

به عنوان مثال، یک انبار می تواند مکان ها را بر اساس موارد زیر سازماندهی کند:

• سریع-حرکت موجودی
• موجودی متوسط-متحرک
• آهسته-حرکت موجودی
• محصولات فصلی
• موجودی رزرو کنید
• محصولات مخصوص حمل و نقل

برچسب های واضح کارکرد روزانه این مناطق را آسان تر می کند.

مکان‌های قفسه‌ها به وضوح شناسایی شده‌اند به کارگران انبار کمک می‌کنند موقعیت‌های فیزیکی پالت را با سوابق موجودی و دستورالعمل‌های چیدن متصل کنند.

برچسب های قفسه پالت کجا باید نصب شوند؟

برچسب ها باید در جایی قرار گیرند که کارکنان انبار بتوانند به راحتی آنها را در طول عملیات عادی ببینند.

بسته به طراحی انبار، برچسب ها ممکن است بر روی موارد زیر نصب شوند:

• پایه های قفسه ای
• تیرهای قفسه ای
• پایان-پست- ردیف
• علائم بالای سر
• نشانگرهای قفسه ای

برای ردیف های قفسه های طولانی، علائم بزرگتر در انتهای ردیف می تواند به اپراتورهای لیفتراک کمک کند تا راهروی صحیح را قبل از ورود به آن شناسایی کنند.

سپس برچسب های کوچکتر می توانند جایگاه ها و سطوح جداگانه را شناسایی کنند.

هدف ایجاد یک سلسله مراتب بصری منطقی به جای قرار دادن برچسب های تصادفی در سراسر سیستم رک است.

انتهای-علائم راهرو و برچسب‌های رک

تابلوهای انتهای راهرو-به ویژه در انبارهای بزرگتر مفید هستند.

از راه دور، اپراتور ممکن است نتواند برچسب محفظه کوچکی را که به یک قاب قفسه جداگانه متصل شده است بخواند.

یک علامت تراز راهرو{0}}بزرگتر می‌تواند اولین نقطه ناوبری را ارائه کند.

هنگامی که وارد راهروی صحیح می‌شوید، برچسب‌های سطح و جایگاه کوچک‌تر اطلاعات دقیق‌تری ارائه می‌دهند.

این یک دنباله ناوبری ساده ایجاد می کند:

منطقه انبار → راهرو → ردیف قفسه → خلیج → سطح → پالت

این رویکرد می تواند ناوبری انبار را بصری تر کند، به خصوص برای کارمندان جدید.

برچسب زدن باید با چیدمان قفسه فیزیکی مطابقت داشته باشد

یکی از اشتباهات رایج طراحی کدهای موجودی جدا از انبار فیزیکی است.

ساختار مکان دیجیتال باید منعکس کننده نحوه حرکت مردم در انبار باشد.

برای مثال، اگر هنگام مشاهده از یک راهرو، جایگاه‌های قفسه‌ای از چپ به راست شماره‌گذاری می‌شوند، همان دنباله باید به طور مداوم در سراسر آن منطقه منعکس شود.

تغییر جهت شماره گذاری بین بخش های مختلف قفسه می تواند سردرگمی غیر ضروری ایجاد کند.

سازگاری مهمتر از استفاده از یک سیستم کدگذاری پیچیده است.

نحوه کار کردن چیدمان قفسه و برچسب گذاری با هم

برچسب ها نمی توانند یک چیدمان انبار ضعیف را به طور کامل حل کنند.

اگر یک سیستم رک حاوی راهروهای{0} گیج‌کننده، شماره‌گذاری متناقض، نقاط دسترسی مسدود شده، یا مناطق ذخیره‌سازی نامناسب باشد، حتی برچسب‌های عالی نیز مشکلات عملیاتی را برطرف نمی‌کنند.

به همین دلیل است که برچسب‌گذاری مکان باید همراه با طرح قفسه فیزیکی توسعه یابد.

برای انبارها برنامه ریزی جدیدسیستم قفسه بندی پالت، شماره گذاری مکان را می توان از ابتدا در فرآیند برنامه ریزی چیدمان گنجاند.

این امر برقراری روابط منطقی بین ردیف‌های رک، خلیج‌ها، سطوح، راهروها و مناطق موجودی را آسان‌تر می‌کند.

برچسب زدن و دید لیفتراک

برچسب‌های انبار باید از جایی که اپراتورها واقعاً به اطلاعات نیاز دارند قابل خواندن باشند.

اپراتور لیفتراک که به یک راهرو نزدیک می شود ممکن است به یک شناسه بزرگ نیاز داشته باشد، در حالی که کارمندی که یک پالت را در یک محل خاص قرار می دهد به کد مکان دقیق تری نیاز دارد.

اینها نیازهای اطلاعاتی متفاوتی هستند.

به همین دلیل، یک انبار ممکن است به جای قرار دادن یک برچسب یکسان در همه جا، از چندین اندازه برچسب استفاده کند.

هدف ارائه اطلاعات مناسب در فاصله دید مناسب است.

چگونه می توان سردرگمی بین مکان های رک مشابه را کاهش داد

کدهای مکان باید از شباهت غیر ضروری جلوگیری کنند.

به عنوان مثال، برچسب هایی مانند:

• A-01-01
• A-01-11
• A-11-01

اگر خیلی کوچک چاپ شوند یا در موقعیت بدی قرار گیرند، تشخیص سریع آنها دشوار است.

یک قالب ثابت با فاصله واضح می‌تواند خواندن این کدها را آسان‌تر کند.

انبارهای بزرگ همچنین باید در نظر داشته باشند که آیا حروف و اعداد ممکن است توسط کارمندانی که به سرعت کار می کنند یا در شرایط نور کم- از نظر بصری اشتباه گرفته شوند.

کد نویسی رنگ برای مناطق ذخیره سازی انبار

کدگذاری رنگ می تواند اعداد مکان را در صورت استفاده مداوم تکمیل کند.

به عنوان مثال:

• سبز برای -حرکت سریع موجودی
• آبی برای ذخیره سازی استاندارد
• زرد برای موجودی ذخیره
• نارنجی برای مناطق مخصوص حمل و نقل

رنگ نباید جایگزین کد مکان واقعی شود.

در عوض، باید یک نشانه بصری اضافی ارائه دهد که به کارکنان کمک می کند تا یک منطقه ذخیره سازی را سریع تشخیص دهند.

چگونه Labels Support Put{0}}عملیات را حذف می کند

دور کردن-منطقه دیگری است که در آن برچسب‌گذاری قفسه می‌تواند کارایی انبار را بهبود بخشد.

پس از دریافت پالت، تیم انبار باید محل نگهداری آن را تعیین کند.

ساختار مکان مشخص به WMS یا اپراتور انبار اجازه می دهد تا مقصدی مانند:

C-04-18-03

سپس کارمند می تواند به جای جستجوی موقعیت باز پالت، مستقیماً به مکان مشخص شده سفر کند.

این می‌تواند سفرهای غیرضروری لیفتراک را کاهش دهد و{0}}فرآیند خروج را منسجم‌تر کند.

برچسب گذاری قفسه برای عملیات پر کردن

بسیاری از انبارها دارای مناطق ذخیره سازی جداگانه-انتخاب و رزرو- هستند.

هنگامی که موجودی در یک محل چیدن کم می شود، ذخیره ذخیره باید به مکان مناسب منتقل شود.

برچسب های شفاف قفسه ها تشخیص این مکان ها را آسان تر می کند.

به عنوان مثال:

• محل ارسال: P-03-12-01
• محل رزرو: R-08-21-04

روش کدگذاری دقیق می تواند متفاوت باشد، اما رابطه بین دو مکان باید برای کارکنان انبار روشن باشد.

چگونه برچسب های رک به کارمندان جدید انبار کمک می کنند

کارگران باتجربه انبار اغلب مکان محصولاتی که مرتباً مورد استفاده قرار می گیرند را از حافظه می دانند.

کارمندان جدید این دانش را ندارند.

یک سیستم برچسب گذاری منطقی میزان اطلاعاتی را که آنها برای به خاطر سپردن نیاز دارند کاهش می دهد.

به جای یادگیری صدها مکان محصول، یک کارمند جدید می تواند یک کد مکان ساختاریافته را دنبال کند و موقعیت صحیح قفسه را از نظر فیزیکی شناسایی کند.

این می تواند آموزش کارکنان را آسان تر کند و وابستگی به دانش فردی کارگر را کاهش دهد.

اشتباهات رایج برچسب زدن قفسه پالت

استفاده از کدهای مکان متناقض

اگر مناطق مختلف انبار از منطق شماره گذاری متفاوتی استفاده کنند، کارمندان ممکن است در درک ساختار مکان دچار مشکل شوند.

خیلی کوچک کردن برچسب ها

برچسبی که فقط از چند قدمی قابل خواندن باشد ممکن است در انتهای یک راهرو طولانی مفید نباشد.

تنها با تکیه بر رنگ

کدگذاری رنگ باید مکمل شناسه های مکان نوشته شده باشد، نه جایگزین.

تغییر مکان های رک بدون به روز رسانی سوابق موجودی

جابجایی فیزیکی بدون به روز رسانی سیستم مربوطه می تواند اختلاف موجودی را ایجاد کند.

نادیده گرفتن توسعه رک آینده

شماره‌گذاری مکان باید جایی برای ردیف‌های قفسه‌ها، حفره‌ها یا مناطقی که عملی هستند، باقی بگذارد.

قرار دادن برچسب ها در جایی که می توان مانع آنها شد

پالت‌ها، پوشش‌های کششی، لیفتراک‌ها یا اجزای قفسه نباید به طور معمول اطلاعات مکان مهم را مسدود کنند.

نحوه ایجاد یک سیستم برچسب گذاری قفسه پالت کاربردی

یک انبار هنگام ایجاد سیستم شناسایی موقعیت مکانی خود می تواند فرآیند ساده ای را دنبال کند:

1. انبار را به مناطق ذخیره سازی منطقی تقسیم کنید.
2. یک شناسه منحصر به فرد برای هر ردیف یا راهرو قفسه اختصاص دهید.
3. محل های قفسه را به طور مداوم در یک جهت شماره گذاری کنید.
4. شناسه های واضح را به سطوح ذخیره سازی عمودی اختصاص دهید.
5. فرمت کد مکان کامل را تعریف کنید.
6. برچسب های فیزیکی را با سوابق موجودی مطابقت دهید.
7. در جایی که اطلاعات باید از فاصله دور قابل مشاهده باشد از علائم بزرگتر استفاده کنید.
8. سیستم را با اپراتورهای واقعی لیفتراک و کارمندان انبار آزمایش کنید.
9. قبل از اجرای نهایی، مکان های گیج کننده را تنظیم کنید.
10. قوانین شماره گذاری مکان را برای گسترش آینده مستند کنید.

چگونه برچسب گذاری قفسه پالت از کارایی انبار پشتیبانی می کند

کارایی انبار فقط با تعداد پالت های داخل ساختمان تعیین نمی شود.

همچنین بستگی به این دارد که کارمندان با چه سرعتی می توانند وظایف روزمره را انجام دهند.

یک سیستم موقعیت مکانی خوب-سازماندهی شده می‌تواند این موارد را پشتیبانی کند:

• شناسایی سریعتر پالت
• چیدن دقیق تر
• کنار گذاشتن{0}} سازگارتر
• پر کردن راحت تر
• دید بهتر موجودی
• کاهش جستجوی محصول
• آموزش کارمندان ساده تر
• عملیات انبار سازماندهی شده تر

این مزایا با افزایش ظرفیت ذخیره سازی انبار و تنوع SKU اهمیت فزاینده ای پیدا می کنند.

ادغام برچسب های رک با سیستم مدیریت انبار

برای انبارهایی که از WMS استفاده می کنند، مکان فیزیکی قفسه باید مستقیماً با مکان ذخیره شده در نرم افزار مطابقت داشته باشد.

به عنوان مثال، هنگامی که یک سیستم به یک کارمند دستور می دهد تا موجودی را از موارد زیر بازیابی کند:

B-12-04-03

انبار فیزیکی باید دارای یک مکان کاملاً قابل شناسایی با همان کد باشد.

این یک ارتباط مستقیم بین رکورد موجودی دیجیتال و موقعیت ذخیره سازی فیزیکی ایجاد می کند.

برچسب های بارکد می توانند این فرآیند را با اجازه دادن به کارمندان برای اسکن مکان به جای وارد کردن دستی یک کد طولانی، ساده تر کنند.

آیا هر انباری به برچسب های رک بارکد نیاز دارد؟

نه لزوما.

انبارهای کوچک با محصولات نسبتاً کمی ممکن است با برچسب های مکان چاپی ساده به طور موثر عمل کنند.

امکانات بزرگتر با حجم تراکنش های بالا ممکن است از بارکدها، کدهای QR، اسکنرهای دستی یا سایر روش های شناسایی دیجیتال بهره مند شوند.

سیستم برچسب‌گذاری باید با پیچیدگی انبار مطابقت داشته باشد تا اینکه فناوری را صرفاً به خاطر خود اضافه کند.

چگونه طراحی رک بر الزامات برچسب گذاری تأثیر می گذارد

پیکربندی قفسه فیزیکی همچنین بر نحوه نصب برچسب ها تأثیر می گذارد.

یک طرح بندی قفسه انتخابی معمولی ممکن است نیاز به شناسایی سطح و جایگاه واضح برای هر موقعیت پالت قابل دسترسی داشته باشد.

ردیف‌های قفسه‌های بلند ممکن است به علامت‌های راهرو و ردیف برجسته نیاز داشته باشند.

سیستم‌های{0}}تراکم بالاتر ممکن است به شناسایی اضافی نیاز داشته باشند زیرا دسترسی به پالت فردی می‌تواند به خط یا ترتیب ذخیره‌سازی بستگی داشته باشد.

به همین دلیل، برچسب زدن باید به عنوان بخشی از راه حل کامل قفسه در نظر گرفته شود تا به عنوان یک فکر بعدی.

سوالات متداول درباره برچسب زدن قفسه پالت

چه اطلاعاتی باید روی برچسب قفسه پالت درج شود؟

برچسب قفسه می تواند شامل منطقه، ردیف، خلیج، سطح، موقعیت، بارکد یا سایر اطلاعات مورد نیاز سیستم مدیریت موجودی انبار باشد.

آیا جایگاه های قفسه پالت باید از چپ به راست شماره گذاری شوند؟

به طور کلی درک یک جهت ثابت برای کارکنان انبار آسان تر است. مهمترین عامل ایجاد یک قانون شماره گذاری واضح و اعمال مداوم آن است.

آیا می توان از برچسب های قفسه پالت با WMS استفاده کرد؟

بله. برچسب‌های مکان فیزیکی می‌توانند مستقیماً با کدهای مکان WMS مطابقت داشته باشند و به کارمندان این امکان را می‌دهند تا سوابق موجودی دیجیتال را با موقعیت‌های ذخیره فیزیکی متصل کنند.

آیا برچسب‌های بارکد بهتر از شماره‌های رک چاپی هستند؟

برچسب‌های بارکد می‌توانند اسکن را بهبود بخشند و ورود دستی داده‌ها را کاهش دهند، اما شناسه‌های چاپی ساده ممکن است برای انبارهای کوچک‌تر کافی باشند. انتخاب مناسب به حجم معاملات و الزامات مدیریت موجودی بستگی دارد.

آیا برچسب های رک باید در هر سطح نصب شوند؟

در بسیاری از انبارها، شناسایی سطوح فردی مفید است، زیرا به کارمندان اجازه می‌دهد بین موقعیت‌های ذخیره‌سازی عمودی تمایز قائل شوند. چیدمان دقیق برچسب زدن باید منعکس کننده پیکربندی قفسه و فرآیند عملیاتی باشد.

آیا برچسب های رک می توانند سرعت چیدن را بهبود بخشند؟

بله. شناسایی مکان واضح می‌تواند زمانی را که کارکنان برای جستجوی محصولات صرف می‌کنند کاهش دهد و به آنها کمک کند مسیر انتخاب مستقیم‌تری را دنبال کنند.

افکار نهایی

برچسب گذاری قفسه پالت یک جزئیات فیزیکی کوچک است که می تواند تأثیر عملیاتی قابل توجهی داشته باشد.

هنگامی که ردیف‌ها، حفره‌ها، سطوح و مناطق ذخیره‌سازی به‌طور مداوم شناسایی می‌شوند، کارکنان انبار می‌توانند با اطمینان بیشتری سیستم ذخیره‌سازی را هدایت کنند و مکان‌های پالت فیزیکی را با سوابق موجودی متصل کنند.

این امر به ویژه در انبارهایی با تنوع SKU بالا، جابجایی مکرر موجودی، مناطق ذخیره‌سازی متعدد یا سیستم‌های قفسه‌بندی پالت‌های بزرگ ارزشمند می‌شود.

بهترین سیستم برچسب‌گذاری لزوماً پیچیده‌ترین سیستم نیست. باید باشدواضح، سازگار، قابل مشاهده، مقیاس پذیر و سازگار با جریان کاری واقعی انبار.

هنگامی که چیدمان قفسه، سازماندهی موجودی و برچسب‌گذاری مکان با هم برنامه‌ریزی می‌شوند، انبار می‌تواند دید بهتری را بدون به خطر انداختن دسترسی عملی به دست آورد.

برای برنامه ریزی سیستم قفسه بندی پالت خود به کمک نیاز دارید؟

Jinhui Rack راه حل های سفارشی قفسه پالت را برای انبارها، مراکز توزیع، تاسیسات تولیدی، عملیات 3PL و برنامه های ذخیره سازی صنعتی ارائه می دهد.

تیم ما می تواند ابعاد انبار، اندازه پالت، تنوع SKU، ظرفیت ذخیره سازی، عملیات لیفتراک، و گردش کار موجودی شما را برای کمک به ایجاد یک طرح بندی قفسه پالت کاربردی ارزیابی کند.

اگر در حال برنامه ریزی یک انبار جدید یا بهبود سیستم ذخیره سازی موجود هستید، اطلاعات انبار و الزامات ذخیره سازی خود را برای یک راه حل سفارشی برای ما ارسال کنید.

واتس اپ: +86 185 0252 7163

ایمیل: info@jhrack.com