نحوه تعیین ظرفیت بار قفسه پالت برای ذخیره سازی انبار

دانستن وزنی که یک قفسه پالت می تواند به طور ایمن تحمل کند یکی از مهم ترین ملاحظات هنگام برنامه ریزی یک سیستم ذخیره سازی انبار است.

یک سیستم قفسه بندی پالت با یک درجه بندی بار جهانی تعریف نمی شود. ظرفیت آن به پیکربندی کامل قفسه شامل قاب های عمودی، تیرها، فاصله تیرها، بارهای پالت، تعداد سطوح ذخیره سازی، ابعاد قفسه و نحوه نصب و استفاده از سیستم بستگی دارد.

برای مدیران انبار و تیم های خرید، درکظرفیت بار قفسه پالتانتخاب یک سیستم ذخیره سازی مناسب، جلوگیری از پیکربندی های نامناسب، و اطلاع رسانی دقیق الزامات به یک تولید کننده قفسه پالت را آسان تر می کند.

ظرفیت بار قفسه پالت چیست؟

ظرفیت بار قفسه پالتبه مقدار وزنی اشاره دارد که یک سیستم قفسه برای پشتیبانی تحت شرایط پیکربندی و عملکرد مشخص شده طراحی شده است.

در یک سیستم قفسه پالت انتخابی معمولی، ظرفیت ممکن است در چندین سطح در نظر گرفته شود:

• بار پالت جداگانه
• ظرفیت سطح پرتو
• ظرفیت قاب عمودی
• ظرفیت کامل قفسه
• کل پیکربندی ردیف قفسه

این ظرفیت ها به هم مرتبط هستند، اما لزوماً یکسان نیستند.

به عنوان مثال، یک تیر قفسه ممکن است قادر به تحمل یک بار توزیع شده خاص باشد، در حالی که قاب عمودی و پیکربندی کلی قفسه محدودیت های اضافی را تحمیل می کند.

به همین دلیل است که اپراتورهای انبار باید از قضاوت در مورد ظرفیت قفسه فقط با نگاه کردن به ضخامت تیر یا اندازه عمودی خودداری کنند.

چرا وزن پالت هنگام انتخاب قفسه مهم است؟

اولین بخش از اطلاعات مورد نیاز هنگام برنامه ریزی قفسه بندی پالت معمولاً بار مورد انتظار پالت است.

یک انبار ممکن است پالت هایی با وزن زیر را ذخیره کند:

• 500 کیلوگرم
• 800 کیلوگرم
• 1000 کیلوگرم
• 1500 کیلوگرم
• 2000 کیلوگرم یا بیشتر

نیاز واقعی به محصولات، نوع پالت، روش بسته بندی و عملیات انبار بستگی دارد.

نکته مهم،حداکثر وزن پالتباید به جای وزن متوسط ​​پالت در نظر گرفته شود.

اگر وزن بیشتر پالت ها 800 کیلوگرم است اما برخی از پالت ها به 1200 کیلوگرم می رسند، طراحی قفسه باید حداکثر بار واقعی مورد نیاز عملیات را در نظر بگیرد.

ظرفیت پرتو و ظرفیت قفسه پالت یکسان نیستند

خریداران انبار گاهی از اصطلاحات «ظرفیت پرتو» و «ظرفیت قفسه» به جای یکدیگر استفاده می‌کنند، اما جنبه‌های مختلف سیستم را توصیف می‌کنند.

پرتو بار پالت را بین قاب های عمودی تحمل می کند.

قاب های عمودی بارها را به سمت پایین منتقل می کنند.

بنابراین، هنگام تعیین ظرفیت ذخیره سازی مجاز، سیستم کامل قفسه باید در نظر گرفته شود.

ظرفیت تیر می تواند تحت تأثیر عواملی مانند:

• طول پرتو
• پروفیل پرتو
• مشخصات فولاد
• اتصال پرتو
• توزیع بار
• تعداد موقعیت های پالت
• محدودیت های انحراف مورد نیاز

به همین دلیل، تغییر طول تیر یا پیکربندی می تواند ظرفیت نامی را تغییر دهد.

چگونه دهانه پرتو بر ظرفیت قفسه پالت تأثیر می گذارد

دهانه تیر یکی از نکات مهم در طراحی قفسه پالت است.

دهانه تیر بلندتر معمولاً رفتار بارگذاری ساختاری تیر را در مقایسه با دهانه کوتاه‌تر تحت همان نوع بار تغییر می‌دهد.

به عنوان مثال، یک قفسه طراحی شده در اطراف دو موقعیت پالت ممکن است از طول پرتو متفاوتی نسبت به رک طراحی شده برای سه موقعیت پالت استفاده کند.

بنابراین تعداد پالت های ذخیره شده در یک سطح تیر باید همراه با موارد زیر در نظر گرفته شود:

• ابعاد پالت
• وزن پالت
• طول پرتو
• مجوزهای لازم
• فاصله قاب قفسه

این یکی از دلایلی است که ابعاد پالت باید قبل از نهایی شدن پیکربندی قفسه در اختیار سازنده قرار گیرد.

مقاله قبلی ما،چگونه اندازه پالت بر طراحی قفسه پالت تأثیر می گذاردتوضیح می دهد که چگونه ابعاد پالت می تواند بر انتخاب تیر، عمق قفسه و پیکربندی ذخیره سازی تأثیر بگذارد.

چند پالت در هر سطح تیر ذخیره می شود؟

تعداد موقعیت های پالت در سطح تیر مستقیماً بر نحوه توزیع بار تأثیر می گذارد.

برای مثال، یک قفسه‌بندی ممکن است برای موارد زیر طراحی شود:

• دو پالت در هر سطح
• سه پالت در هر سطح
• چهار پالت در هر سطح

طول تیر مورد نیاز بر این اساس تغییر می کند.

با این حال، تعداد پالت ها را هرگز نباید افزایش داد، زیرا به نظر می رسد فضای فیزیکی کافی وجود دارد.

دهانه تیر، ابعاد پالت، وزن بار، فاصله های مورد نیاز و پیکربندی درجه بندی شده سازنده، همگی باید در نظر گرفته شوند.

چگونه سطوح ذخیره سازی بر ظرفیت رک تأثیر می گذارد

تعداد سطوح ذخیره سازی نیز بر الزامات ساختاری سیستم قفسه پالت تأثیر می گذارد.

یک قفسه با سه سطح تیر و یک قفسه با پنج سطح تیر ممکن است نیازهای بار بسیار متفاوتی داشته باشند، حتی زمانی که وزن هر پالت یکسان باشد.

با اضافه شدن سطوح ذخیره سازی اضافی، بار تجمعی منتقل شده از طریق قاب های عمودی افزایش می یابد.

ارتفاع رک نیز می تواند بر رفتار ساختاری سیستم تأثیر بگذارد.

بنابراین، برنامه ریزان انبار باید به جای تعیین تنها ارتفاع کل قفسه، تعداد سطوح مورد نیاز و ارتفاع تقریبی هر سطح را در اختیار سازنده قرار دهند.

ظرفیت قفسه پالت به پیکربندی کامل، از جمله بار پالت، سطوح تیر، ابعاد قفسه و قاب های عمودی بستگی دارد.

چگونه قاب های عمودی بر ظرفیت قفسه پالت تأثیر می گذارد

قاب عمودی یکی از اجزای ساختاری اولیه سیستم قفسه بندی پالت است.

بارهای عمودی را از تیرها به سمت کف انبار منتقل می کند و به پایداری کلی قفسه کمک می کند.

عوامل مرتبط با راست ایستاده{0}}مهم می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• ارتفاع عمودی
• عمق قائم
• پیکربندی قاب
• پروفیل فولادی
• آرایش مهاربندی
• ارتفاعات تیر
• کل بار انباشته شده

بنابراین، قاب باید بر اساس پیکربندی کامل قفسه انتخاب شود نه اینکه صرفاً بزرگ‌ترین-به‌نظر عمودی را انتخاب کنید.

چرا ارتفاع قفسه مهم است

ارتفاع قفسه یکی دیگر از عوامل مهم در طراحی قفسه پالت است.

یک قفسه سطح پایین- و یک قفسه انبار بلند می‌توانند شرایط ساختاری متفاوتی را تجربه کنند.

با افزایش ارتفاع قفسه، طراح ممکن است نیاز داشته باشد که عوامل اضافی مربوط به پایداری، شرایط ساختمان، الزامات لرزه ای در صورت لزوم، و تعامل بین قفسه و محیط انبار را در نظر بگیرد.

این بدان معنی است که پیکربندی قفسه ای که در یک ارتفاع کار می کند، نباید به طور خودکار دارای همان ظرفیت مجاز در ارتفاع دیگر باشد.

بار توزیع شده در مقابل بار متمرکز

تیرهای قفسه پالت به طور کلی بر اساس مفروضات بارگذاری خاص طراحی می شوند.

نحوه انتقال پالت وزن خود به تیرها می تواند بر رفتار ساختاری سیستم تأثیر بگذارد.

بسته به ساختار آن و استفاده از تکیه گاه های پالت یا سایر اجزا، یک پالت ممکن است بار خود را از طریق چندین نقطه تماس توزیع کند.

بارهای توزیع نابرابر یا متمرکز ممکن است شرایط بارگذاری متفاوتی را نسبت به یک بار توزیع یکنواخت ایجاد کنند.

به همین دلیل، روش ساخت پالت و ذخیره سازی واقعی باید به تامین کننده قفسه اطلاع داده شود.

چگونه نوع پالت می تواند بر طراحی قفسه تاثیر بگذارد

همه پالت ها ساختار یکسانی ندارند.

مواد متداول پالت شامل:

• چوب
• پلاستیک
• فلز
• مواد کامپوزیت

ابعاد پالت، طراحی عرشه، رشته‌ها، چیدمان بلوک و استحکام کلی می‌تواند بر نحوه تعامل پالت با تیرهای قفسه تأثیر بگذارد.

پالت مناسب برای انباشته کف به طور خودکار برای هر نوع کاربرد قفسه پالت مناسب نیست.

بنابراین خود پالت باید همراه با پیکربندی قفسه پیشنهادی ارزیابی شود.

چرا توزیع بار مهم است

اپراتورهای انبار باید بارهای پالت را بر اساس الزامات عملیاتی مشخص شده سیستم قفسه توزیع کنند.

برای مثال، اگر قفسه‌ای برای تعداد خاصی از پالت‌ها در هر سطح طراحی شده باشد، قرار دادن پالت‌های سنگین‌تر در یک مکان نسبت به آنچه پیش‌بینی شده است، می‌تواند شرایط بارگیری را تغییر دهد.

کارکنان انبار باید اطلاعات ظرفیت قفسه را درک کنند و از فرضیات فقط بر اساس فضای فیزیکی موجود اجتناب کنند.

موقعیت پالت که به اندازه کافی بزرگ به نظر می رسد لزوماً قادر به تحمل بار دلخواه نیست.

یک سازنده قفسه پالت به چه اطلاعاتی نیاز دارد؟

هنگام درخواست قیمت قفسه پالت، ارائه اطلاعات کامل می تواند به سازنده کمک کند تا راه حل دقیق تری ایجاد کند.

اطلاعات مفید شامل:

• طول پالت
• عرض پالت
• ارتفاع پالت
• حداکثر وزن پالت
• تعداد پالت ها در هر محفظه
• تعداد سطوح ذخیره سازی مورد نیاز
• ارتفاع قفسه مورد نیاز
• عمق قفسه مورد نیاز
• نوع لیفتراک
• ابعاد انبار
• مکان های ستون ساختمان
• شرایط کف
• الزامات لرزه ای در صورت لزوم

هرچه اطلاعات کامل تر باشد، ایجاد یک پیکربندی رک که با برنامه واقعی مطابقت دارد آسان تر است.

نحوه محاسبه ظرفیت قفسه پالت

در سطح مفهومی، برنامه ریزان انبار می توانند تقاضای ذخیره سازی را با ضرب تعداد موقعیت های پالت در وزن پالت مورد انتظار تخمین بزنند.

به عنوان مثال، اگر یک سطح قفسه دارای سه موقعیت پالت باشد و وزن هر پالت 1000 کیلوگرم باشد، بار اسمی ذخیره شده در آن سطح عبارت است از:

3 × 1000 کیلوگرم=3000 کیلوگرم

اگر یک محفظه دارای چهار سطح بارگذاری شده با پیکربندی یکسان باشد، وزن کل محصول ذخیره شده به صورت زیر خواهد بود:

4 × 3,000 کیلوگرم=12,000 کیلوگرم

با این حال، این محاسبه تنها تخمینی از وزن محصول ذخیره شده است.

این یک محاسبه ظرفیت ساختاری نیست.

ظرفیت قفسه مجاز باید بر اساس طراحی واقعی سازه، مشخصات اجزاء، توزیع بار، اتصالات، شرایط نصب و الزامات مهندسی قابل اجرا تعیین شود.

چرا نباید ظرفیت قفسه را تنها با ضخامت فولاد تخمین بزنید؟

مقایسه قفسه ها به سادگی با نگاه کردن به ضخامت فولاد می تواند وسوسه انگیز باشد.

با این حال، عملکرد قفسه بسیار بیشتر از ضخامت مواد بستگی دارد.

دو قفسه با اجزای فولادی مشابه-به دلیل تفاوت در موارد زیر می‌توانند ظرفیت‌های متفاوتی داشته باشند:

• هندسه اجزاء
• پروفیل پرتو
• نمایه راست
• طول پرتو
• طراحی اتصال
• مهاربندی
• ارتفاع قفسه
• توزیع بار

بنابراین برای تصمیمات خرید، یک قفسه باید با توجه به ظرفیت مهندسی و پیکربندی کامل آن به جای مشخصات یک بعدی مقایسه شود.

چگونه تغییرات پیکربندی Rack می تواند بر ظرفیت تأثیر بگذارد

مدیران انبار گاهی اوقات قفسه های پالت را پس از نصب اصلاح می کنند.

مثالها عبارتند از:

• حرکت تیرها به ارتفاعات مختلف
• اضافه کردن سطوح پرتو اضافی
• جایگزینی تیرها با تیرهای بلندتر
• تغییر موقعیت پالت
• افزایش وزن پالت
• تغییر ابعاد پالت

این تغییرات می تواند بر فرضیات طراحی اصلی تأثیر بگذارد.

قبل از ایجاد یک تغییر پیکربندی قابل توجه، قفسه باید بررسی شود تا مشخص شود که آیا آرایش اصلاح شده مناسب است یا خیر.

آیا سطوح بیشتر پرتو همیشه به معنای بهره وری بیشتر در ذخیره سازی است؟

افزودن سطوح ذخیره سازی می تواند تعداد موقعیت های پالت را افزایش دهد، اما به طور خودکار کارایی کلی انبار را بهبود نمی بخشد.

سطوح اضافی ممکن است به تجهیزات بالابری بالاتر، روش های عملیاتی متفاوت و توجه بیشتر به قرار دادن پالت نیاز داشته باشد.

انبار باید تعادل داشته باشد:

• تراکم ذخیره سازی
• قابلیت دسترسی
• قابلیت لیفتراک
• انتخاب فرکانس
• گردش موجودی
• ارتفاع ساختمان

این امر به ویژه هنگام طراحی یک راه حل ذخیره سازی با چگالی بالا بسیار مهم است.

ظرفیت قفسه پالت و جابجایی سریع موجودی{{0}

محصولات متحرک سریع اغلب در دسترس هستند و بسته به گردش کار انبار ممکن است در موقعیت‌های پایین‌تر یا در دسترس‌تری قرار گیرند.

پالت های سنگین نیز باید با توجه به ظرفیت مشخص شده قفسه و الزامات عملیاتی ذخیره شوند.

بنابراین برنامه ریزی ذخیره سازی باید هر دو را در نظر بگیردوزن محصول و حرکت موجودی.

یک انبار نباید به سادگی سنگین ترین محصولات را در هر جایی که بزرگترین فضای خالی موجود است قرار دهد.

ظرفیت قفسه پالت برای کاربردهای مختلف انبار

صنایع مختلف می توانند نیازهای بار پالت بسیار متفاوتی داشته باشند.

انبارهای تولیدی

تأسیسات تولیدی ممکن است مواد خام، اجزاء، محصولات نهایی و لوازم تولید را ذخیره کنند. وزن پالت می تواند به طور قابل توجهی بین دسته بندی محصولات متفاوت باشد.

مقاله ما درقفسه پالت برای انبارهای تولیدیعوامل دیگری را که باید در هنگام توسعه یک طرح ذخیره سازی تولید در نظر گرفته شود، مورد بحث قرار می دهد.

انبارهای 3PL

تسهیلات تدارکاتی-طرف ثالث اغلب محصولات مشتریان متعدد را مدیریت می‌کنند، که به این معنی است که ابعاد و وزن پالت‌ها می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.

این امر باعث می‌شود که اطلاعات دقیق بار در هنگام تخصیص مکان‌های ذخیره‌سازی مهم باشد.

مراکز توزیع

مراکز توزیع ممکن است گردش موجودی بالا و جابجایی مکرر لیفتراک را تجربه کنند. ظرفیت قفسه باید همراه با قابلیت دسترسی و جریان عملیاتی در نظر گرفته شود.

چگونه ظرفیت قفسه پالت با ایمنی انبار ارتباط دارد

ظرفیت قفسه به طور مستقیم با عملیات ایمن انبار مرتبط است.

کارکنان انبار باید ظرفیت نامی سیستم قفسه را بدانند و از تجاوز به محدودیت های مشخص شده خودداری کنند.

اطلاعات بار قفسه باید به وضوح به اپراتورها در صورت نیاز توسط شیوه های ایمنی انبار قابل اجرا ابلاغ شود.

همچنین مهم است که قفسه ها را به طور مرتب از نظر آسیب بررسی کنید.

راهنمای قبلی ما،چک لیست بازرسی قفسه پالت، مناطق مشترکی را پوشش می دهد که تیم های انبار باید در طول بازرسی قفسه نظارت کنند.

اگر از ظرفیت قفسه پالت بیشتر شود چه اتفاقی می افتد؟

بیش از ظرفیت قفسه مشخص شده می تواند تنش ساختاری را افزایش دهد و ممکن است شرایط عملیاتی ناایمن ایجاد کند.

مشکلات احتمالی می تواند شامل موارد زیر باشد:

• تغییر شکل پرتو
• آسیب عمودی
• مشکلات اتصال
• انحراف بیش از حد
• کاهش حاشیه ایمنی سازه
• ناپایداری قفسه بالقوه

اپراتورهای انبار هرگز نباید عمداً از ظرفیت مشخص شده سازنده تجاوز کنند تا تراکم ذخیره سازی را افزایش دهند.

چگونه آسیب رک می تواند بر ظرفیت بار تأثیر بگذارد

ظرفیت طراحی اولیه یک قفسه فرض می کند که اجزای ساختاری آن در شرایط مناسبی قرار دارند.

آسیب ناشی از ضربه لیفتراک، خوردگی، تغییرات غیرمجاز یا سایر حوادث می تواند بر وضعیت سیستم تأثیر بگذارد.

به همین دلیل، ظرفیت رک نباید مستقل از وضعیت رک در نظر گرفته شود.

اگر آسیب قابل توجهی یافت شود، منطقه آسیب دیده باید قبل از ادامه حمل بارهای ذخیره شده ارزیابی شود.

آیا باید یک رک با ظرفیت بالاتر از آنچه در حال حاضر نیاز دارید انتخاب کنید؟

در نظر گرفتن نیازهای موجودی در آینده هنگام انتخاب ظرفیت رک می تواند مفید باشد، اما انتخاب ظرفیت قابل ملاحظه ای بالاتر بدون دلیل عملیاتی روشن ممکن است همیشه مقرون به صرفه ترین راه حل نباشد.

یک رویکرد بهتر ارائه اطلاعات واقع بینانه در مورد:

• حداکثر وزن پالت فعلی
• وزن پالت مورد انتظار در آینده
• رشد موجودی
• سطوح ذخیره سازی مورد نیاز
• تغییرات بالقوه در انواع محصول

سپس سازنده می تواند پیکربندی مناسب را بر اساس برنامه واقعی توصیه کند.

چگونه برای بررسی ظرفیت قفسه پالت آماده شویم

اگر یک انبار موجود می‌خواهد تعیین کند که آیا قفسه‌های فعلی آن می‌توانند محصول جدید یا پالت سنگین‌تری را پشتیبانی کنند، اطلاعات زیر را جمع‌آوری کنید:

1. در صورت شناخته شدن، سازنده قفسه را شناسایی کنید.
2. مشخصات مدل قفسه و قطعات را یادداشت کنید.
3. ارتفاع و عمق قفسه را اندازه گیری کنید.
4. طول پرتوها و ارتفاعات را ثبت کنید.
5. حداکثر وزن پالت را تعیین کنید.
6. ابعاد پالت را تایید کنید.
7. تعداد پالت های ذخیره شده در هر سطح را بررسی کنید.
8. تغییرات قبلی قفسه را مرور کنید.
9. اجزای قابل مشاهده را از نظر آسیب بررسی کنید.
10. از سازنده یا مهندس واجد شرایط بخواهید تا شرایط بارگذاری پیشنهادی را تأیید کند.

این فرآیند بسیار قابل اعتمادتر از تخمین ظرفیت فقط بر اساس ظاهر قفسه است.

اشتباهات رایج ظرفیت قفسه پالت

استفاده از وزن متوسط ​​پالت

وزن متوسط ​​ممکن است پالت های غیرعادی سنگین را پنهان کند. حداکثر بار مورد انتظار باید در نظر گرفته شود.

نادیده گرفتن فاصله پرتو

تغییر تعداد موقعیت های پالت می تواند طول تیر و شرایط ساختاری مورد نیاز را تغییر دهد.

افزودن سطوح ذخیره سازی بدون بازبینی

سطوح تیر اضافی بار تجمعی روی قاب قفسه را افزایش می دهد.

تغییر ابعاد پالت

اندازه پالت متفاوت ممکن است پیکربندی ذخیره سازی و توزیع بار را تغییر دهد.

با فرض اینکه همه رک ها ظرفیت یکسانی دارند

ظرفیت رک با توجه به پیکربندی و اجزای خاص متفاوت است.

نادیده گرفتن آسیب رک

یک قفسه سالم و یک قفسه با آسیب ساختاری قابل توجه نباید به عنوان سیستم های معادل در نظر گرفته شوند.

سوالات متداول درباره ظرفیت بارگیری رک پالت

ظرفیت بارگیری قفسه پالت معمولی چقدر است؟

ظرفیت استاندارد واحدی برای همه قفسه های پالت وجود ندارد. قفسه پالت صنعتی بسته به کاربرد می تواند برای وزن ها و پیکربندی های مختلف پالت طراحی شود.

ظرفیت تیر قفسه پالت چگونه تعیین می شود؟

ظرفیت تیر به عواملی مانند پروفیل تیر، دهانه، خواص مواد، شرایط اتصال، توزیع بار و الزامات طراحی قابل اجرا بستگی دارد.

آیا قفسه بلندتر ظرفیت کمتری دارد؟

ظرفیت قفسه را نمی توان به تنهایی از ارتفاع تعیین کرد. یک قفسه بلندتر ممکن است به پیکربندی ساختاری متفاوتی نیاز داشته باشد و ظرفیت مجاز باید برای سیستم کامل ایجاد شود.

آیا می توانم پالت های سنگین تری را به رک موجود اضافه کنم؟

بدون تأیید اینکه پیکربندی قفسه موجود برای بار جدید طراحی شده است. سازنده یا یک مهندس واجد شرایط باید شرایط بارگذاری پیشنهادی را بررسی کند.

آیا اندازه پالت بر ظرفیت بار قفسه تأثیر می گذارد؟

اندازه پالت می تواند بر دهانه تیر، عمق قفسه، موقعیت پالت، توزیع بار و پیکربندی کلی قفسه تاثیر بگذارد. بنابراین وزن و ابعاد باید با هم در نظر گرفته شوند.

آیا می توانم ظرفیت رک را از تعداد پالت ها محاسبه کنم؟

از تعداد پالت ها می توان برای تخمین وزن کل محصول ذخیره شده استفاده کرد، اما این یک محاسبه ظرفیت ساختاری نیست. ظرفیت قفسه مجاز باید از پیکربندی مهندسی شده واقعی تأیید شود.

افکار نهایی

ظرفیت بار قفسه پالت باید همیشه به عنوان بخشی از سیستم ذخیره سازی کامل ارزیابی شود.

وزن پالت، دهانه تیر، قاب های عمودی، سطوح ذخیره سازی، ارتفاع قفسه، ابعاد پالت، توزیع بار و شرایط نصب، همگی به پیکربندی نهایی کمک می کنند.

برای مدیران انبار، قابل اعتمادترین رویکرد این است که الزامات ذخیره سازی دقیق را به یک تولید کننده قفسه پالت واجد شرایط ارائه دهند و پیکربندی پیشنهادی را قبل از نصب یا اصلاح بررسی کنند.

این امر به ویژه هنگام معرفی محصولات سنگین تر، افزایش سطح ذخیره سازی، تغییر ابعاد پالت یا گسترش انبار موجود اهمیت دارد.

آیا به یک سیستم قفسه بندی پالت طراحی شده برای نیازهای بار خود نیاز دارید؟

Jinhui Rack راه حل های سفارشی قفسه بندی پالت را برای انبارها، مراکز توزیع، تاسیسات تولیدی، عملیات 3PL و برنامه های ذخیره سازی صنعتی ارائه می دهد.

ابعاد پالت، حداکثر وزن پالت، سطوح ذخیره سازی مورد نیاز، ابعاد انبار و اطلاعات لیفتراک خود را با تیم ما به اشتراک بگذارید. ما می توانیم به ارزیابی پیکربندی قفسه پالت مناسب برای برنامه شما کمک کنیم.

واتس اپ: +86 185 0252 7163

ایمیل: info@jhrack.com